BMW inicia pruebas con robots humanoides en Alemania
La planta de BMW Group en Leipzig se ha convertido en el escenario del primer despliegue de robots humanoides en las líneas de producción de la compañía en Alemania. Este avance forma parte de la estrategia de Inteligencia Artificial Física, la cual busca integrar sistemas digitales con maquinaria real para ejecutar tareas complejas en entornos industriales. El proyecto piloto actual se centra en probar la viabilidad de estos robots en la fabricación de componentes y el ensamblaje de baterías de alto voltaje.
Resultados operativos del modelo Figure 02 en Spartanburg
La implementación en Europa se fundamenta en los datos obtenidos durante 2025 en la planta de Spartanburg, Estados Unidos. En dicho centro, el robot Figure 02 completó una fase operativa de diez meses con los siguientes indicadores de rendimiento:
- El sistema colaboró en la producción de más de 30,000 unidades del modelo BMW X3.
- La unidad se encargó de posicionar piezas de chapa metálica con precisión milimétrica para los procesos de soldadura.
- El dispositivo procesó un total de 90,000 componentes durante aproximadamente 1,250 horas de servicio.
- El robot completó cerca de 1.2 millones de pasos dentro del taller de carrocería, trabajando en turnos de diez horas diarias.
Tras concluir esta etapa, el equipo técnico evalúa actualmente nuevos casos de uso para la siguiente generación tecnológica, el robot Figure 03.
Integración del robot AEON en la planta de Leipzig
Para el desarrollo del proyecto en suelo alemán, se ha establecido una colaboración con Hexagon Robotics, cuya sede en Zúrich desarrolló el modelo AEON. Este robot destaca por un diseño versátil que permite el intercambio de diversas herramientas de escaneo y elementos de agarre, además de contar con movilidad sobre ruedas para desplazarse por la planta.
El cronograma de integración en Leipzig contempla las siguientes fases:
- En diciembre de 2025 se realizó un despliegue de prueba inicial tras superar evaluaciones teóricas y de laboratorio.
- Se ha programado una segunda fase de integración para abril de 2026 para asegurar la compatibilidad con el sistema de producción.
- El objetivo es que la fase piloto definitiva comience formalmente durante el verano de 2026.
Infraestructura de datos y entorno laboral
La viabilidad de estos sistemas inteligentes depende de una plataforma de datos unificada en todo el sistema de producción, lo que permite a los agentes de IA aprender y tomar decisiones en entornos complejos. Para coordinar este avance, se ha creado el Center of Competence for Physical AI in Production, encargado de centralizar la investigación y asegurar que el conocimiento sobre robótica sea utilizable en toda la organización.
Desde la perspectiva operativa, la introducción de robots humanoides se plantea como un soporte para los empleados en tareas monótonas, físicamente agotadoras o que presentan riesgos de seguridad. Según los informes del proyecto, la comunicación temprana y la transparencia facilitaron que el personal aceptara estas tecnologías como una parte natural de la rutina diaria en la línea de montaje.
